姓名 |
孙杰
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性别 |
男 |
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出生年月 |
1967.03 |
行政职务 |
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学历 |
博士研究生 |
学位 |
博士 |
专业技术职务及任导师情况 |
教授,博士研究生导师 |
所在一级学科名称 |
机械工程 |
所在二级学科名称 |
机械制造及其自动化 |
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学术兼职
5845cc威斯尼斯人航空构件制造技术及装备研究中心主任、国防科技工业树脂基结构复合材料技术应用创新中心理事、泉城产业领军人才,国家自然科学基金通讯评议专家、多个省市科研项目函评专家、多个省市科学技术奖励函评专家;《激光杂志》、《coating》等杂志编辑委员会委员、多个学术期刊杂志审稿人;中国机械工程协会高级会员、中国复合材料协会高级会员等。
国内外学习和工作经历
学习经历:
2000.09-2004.03,浙江大学毕业,获工学博士学位。
1995.09-1998.07,5845cc威斯尼斯人(原山东工业大学),获工学硕士学位;
1986.09-1990.07,青岛农业大学(原莱阳农学院),获工学学士学位;
工作经历:
2004.03-至今,5845cc威斯尼斯人,教授;
2017.07-2017.08,美国University of Michigan, Ann Arbor,高级访问学者;
2006.11-2007.11,美国The University of Alabama,访问学者;
1990.07-1993.11,山东华源莱动内燃机有限公司,工程师。
主讲课程
Advanced Mechanical Behavior of Materials,增材制造技术与材料 ,互换性原理与技术测量,先进制造技术
研究领域
智能制造技术与装备、增材制造工艺与装备、高效加工与刀具技术
承担科研项目情况
主持国家“863”计划、国家科技重大专项、装备发展部共用技术、国家自然科学基金、省重大专项、省科技创新工程等30余项,部分项目信息如下:
[1] 国家自然科学基金,52175419,切削振动抑制低频宽域超结构设计与3D打印一体化制造理论研究,2022.1-2025.12.
[2] 国家自然科学基金,51275277,基于局部应力调整航空整体结构件变形校正理论和方法研究,2013.1-2016.12.
[3] 科技部“863”计划,2009AA044303,钛合金薄壁类零件高速切削技术及应用,2009.1-2011.12
[4] 工业和信息化部智能制造专项,40205000150X飞机大型复杂结构件数字化车间子课题,2015.1-2018.12.
[5] 国家科技重大专项,用于黑色金属加工的高性能超细晶粒整体硬质合金涂层刀具系列子课题,2009ZX04012-032,2009.1-2011.12.
[6] 山东省重点研发计划,2019GGX104006钛合金构件3D打印工艺理论及关键技术研究, 2019.1-2021.12.
[7]山东省重大创新工程, 2017CXGC0813,金属激光增材制造性能调控技术与装备,2017.1-2019.12.
[8]山东省自然科学基金,ZR2020ME159, 仿生抑振金属基功能复合材料及其3D打印制造技术研究,2021.1-2023.12.
[9] 校企合作-中航工业成都飞机工业(集团)有限责任公司,CATIA环境下铝合金大型结构件变形预测与补偿系统开发,2011.1-2013.12.
[10] 校企合作-中航工业成都飞机工业(集团)有限责任公司,大曲率叠层材料一体化加工刀具设计制造技术, 2015.1-2017.12.
[11] 校企合作-中车青岛四方机车车辆股份有限公司,车轴加工应力与表面疲劳强度关系技术研究(11381323)2013.1-2014.12.
[12] 校企合作-山东省章丘鼓风机股份有限公司,叶轮激光熔覆表面改性工艺研究, 2019.1-2020.12.
近期主要代表性论文、著作、专利
国内外学术期刊发表论文180余篇,出版专著1部,授权发明专利30余项、实用新型专利20余项、软件著作权20余项。
论文
[1] Bin Yang, Kai Guo, Jie Sun. Towards metamaterial rods with amplitude-dependent band gaps: Asuperelastic alloy-based approach. Mechanical Systems and Signal Processing. 166(2020):1-15.
[2] Waqar S., Guo Kai., Sun Jie. FEM analysis of thermal and residual stress profile in selective laser melting of 316L stainless steel [J]. Journal of Manufacturing Processes. 2021, 66: 81-100.
[3] Yanan Song, Qidong Sun, Kai Guo, Xiebin Wang, Jiangwei Liu, Jie Sun. Effect of scanning strategies on the microstructure and mechanical behavior of 316L stainless steel fabricated by selective laser melting[J]. Materials Science and Engineering: A. 793(2020):1-7.
[4] Jiangwei Liu, Qidong Sun, Chang’an Zhou, Xiebin Wang, Hu Li, Kai Guo, Jie Sun. Achieving Ti6Al4V alloys with both high strength and ductility via selective laser melting[J] Materials Science and Engineering: A. 766(2019):1-8.
[5] Huaqiang Liu, Kai Guo, Jie Sun, Hao Shi. Effect of Nb addition on the microstructure and mechanical properties of Inconel 718 fabricated by laser directed energy deposition. Materials Characterization. 183 (2022):1-13.
[6] Chang’an Zhou, Bin Yang, Kai Guo, Jiangwei Liu, Jie Sun, et al. Vibration singularity analysis for milling tool condition monitoring[J]. International Journal of Mechanical Sciences, 166(2020): 1-11.
[7] Yanzhe Zhaoa, Jianfeng Li, Kai Guo, Vinothkumar Sivalingam, Jie Sun*. Study on chip formation characteristics in turning NiTi shape memory alloys. Journal of Manufacturing Processes 58 (2020) :787–795.
[8] Vinothkumar Sivalingam, Yanzhe Zhao, Ramkumar Thulasiram, Jie Sun.,et al Thangapandian Nagamalai. Machining Behaviour, surface integrity and tool wear analysis in environment friendly turning of Inconel 718 alloy. Meaurement. 174 (2021):1-22.
[9] Vinothkumar Sivalingam, Zhuoliang Zan, Jie Sun, et al. Wear behaviour of whisker-reinforced ceramic tools in the turning of Inconel 718 assisted by an atomized spray of solid lubricants[J]. Tribology International.2020, 148: 106235.
[10] Chang'an Zhou, Kai Guo, Ying Zhao, Zhuoliang Zan, Jie Sun. Development and testing of a wireless rotating triaxial vibration measuring tool holder system for milling process[J]. Measurement. 163(2020),1-8.
[11] Sun Jie, Guo Yuebin. A comprehensive study on surface integrity by end milling Ti-6Al-4V[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2009, 209(8): 4036-4042.
[12] Sun Jie, Guo Yuebin. A new multi-view approach to characterize 3D chip morphology and properties in end milling titanium alloy Ti-6Al-4V[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2008, 48 (12-13): 1486-1494.
著作
[1]柯映林;董辉跃;孙杰;王秋成等. 航空整体结构件加工变形机理及精度保障技术[M],2016。
专利
[1]国家发明专利:基于Logistic曲线具有S型刀刃的断屑钻头,ZL201610602257.3,2018.03.30,3/3;
[2]国家发明专利:一种用于薄壁结构的双侧滚压装置,ZL201510863162.2,2018.04.13,1/4;
[3]国家发明专利:一种钻铰锪一体化刀具,ZL201610224852.8,2018.10.23,1/4;
[4]国家发明专利:基于CCD的刀具参数测量装置及其测量方法,ZL201610224684.2,2017.11.10,1/5;
[5]国家发明专利:基于仿生学具有特殊槽型和微刃结构的立铣刀,ZL201410691897.7,2016.09.07,1/5;
[6]国家发明专利:一种基于刃磨过程的整体式立铣刀容屑槽建模方法,ZL201410062335.6,2016.06.01,1/4;
[7]国家发明专利:一种基于裂纹柔度的板材内部残余应力检测方法,ZL201410061622.5,2016.02.24,1/7;
[8]国家发明专利:一种液氮喷束流量和稳定性精确控制装置,ZL201310232246.7,2015.01.07,1/6;
[9]国家发明专利:一种复合材料切屑实时清除装置,ZL201310189655.3,2014.12.24,2/5;
[10]国家发明专利:基于激光熔覆的再制造加工系统,ZL201210559044.9,2015.04.08,1/5;
[11]国家发明专利:石蜡填充弱刚性零件的加工工艺及装置,ZL201010550442.5,2012.05.23,1/7;
[12]软件著作权:基于裂纹柔度残余应力测试法的原始数据采集软件V1.0,2019SR0497355,2019.05.22,1/3;
[13]软件著作权:航空结构件工艺知识库软件V1.0,2018SR717805,2018.09.06,1/2;
[14]软件著作权:结构件凸台自动去除打磨系统V1.0,2018SR739531,2018.09.12,5/5;
[15]软件著作权:大型结构件变形补偿系统V1.0,2013SR059629,2013.06.20;1/6
[16]软件著作权:整体式硬质合金立铣刀CAD设计系统V2.0,2011SR101285,2011.12.26,2/5;
代表性奖励
[1]山东省科学技术进步二等奖(第1位),大型复杂构件高性能加工关键技术与应用,2020
[2]山东省科学技术进步二等奖(第2位),钛合金高效加工关键技术研究,2011;
联系方式
地址:济南市历下区经十路17923号5845cc威斯尼斯人
邮编:250061
电话:0531-88396216
电子邮箱:sunjie@sdu.edu.cn